Продукти
Индустриален сензор 4 слоя твърда и гъвкава печатна платка с 2oz мед
| Слоеве | 4 слоя твърд + 2 слоя гъвкав |
| Дебелина на дъската | 1.60MM+0.2mm |
| Материал | FR4 tg150+полимид |
| Дебелина на медта | 1 OZ (35um) |
| Повърхностно покритие | ENIG Au Дебелина 1um;Ni дебелина 3um |
| Минимален отвор (mm) | 0,21 мм |
| Минимална ширина на линията (mm) | 0,15 мм |
| Минимално разстояние между редовете (mm) | 0,15 мм |
| Солдерна маска | Зелено |
| Цвят на легендата | Бяло |
| Механична обработка | V-резиране, CNC фрезоване (фрезоване) |
| Опаковане | Антистатична торба |
| Е-тест | Летяща сонда или приспособление |
| Стандарт за приемане | IPC-A-600H клас 2 |
| Приложение | Автомобилна електроника |
Въведение
Твърдите и гъвкави печатни платки се комбинират с твърди платки, за да се създаде този хибриден продукт.Някои слоеве на производствения процес включват гъвкава верига, която преминава през твърдите платки, наподобяващи
стандартен дизайн на твърда платка.
Дизайнерът на платката ще добави проходни отвори с покритие (PTH), които свързват твърди и гъвкави вериги като част от този процес.Тази печатна платка беше популярна поради своята интелигентност, точност и гъвкавост.
Твърдите гъвкави печатни платки опростяват електронния дизайн чрез премахване на гъвкави кабели, връзки и индивидуално окабеляване.Схемата на платките Rigid&Flex е по-плътно интегрирана в цялостната структура на платката, което подобрява електрическите характеристики.
Инженерите могат да очакват значително по-добра поддръжка и електрическа производителност благодарение на вътрешните електрически и механични връзки на PCB с твърда гъвкавост.
Материал
Субстратни материали
Най-популярното твърдо ex вещество е тъканите фибростъкло.Дебел слой епоксидна смола покрива този фибростъкло.
Въпреки това импрегнираният с епоксидна смола фибростъкло е несигурен.Не издържа на резки и продължителни удари.
Полиимид
Този материал е избран заради своята гъвкавост.Той е здрав и издържа на удари и движения.
Полиимидът също може да издържи на топлина.Това го прави идеален за приложения с температурни колебания.
Полиестер (PET)
PET е предпочитан заради своите електрически характеристики и гъвкавост.Устойчив е на химикали и влага.Следователно може да се използва в тежки индустриални условия.
Използването на подходящ субстрат гарантира желаната здравина и дълготрайност.Той взема предвид елементи като температурна устойчивост и стабилност на размерите при избора на субстрат.
Полиимидни лепила
Температурната еластичност на това лепило го прави идеално за работа.Издържа на 500°C.Неговата висока топлоустойчивост го прави подходящ за различни критични приложения.
Полиестерни лепила
Тези лепила спестяват повече разходи от полиимидните лепила.
Те са чудесни за създаване на основни твърди вериги, защитени от експлозия.
Тяхната връзка също е слаба.Полиестерните лепила също не са устойчиви на топлина.Те са актуализирани наскоро.Това им осигурява устойчивост на топлина.Тази промяна също насърчава адаптацията.Това ги прави безопасни при сглобяване на многослойни печатни платки.
Акрилни лепила
Тези лепила са по-добри.Имат отлична термична устойчивост срещу корозия и химикали.Те са лесни за нанасяне и сравнително евтини.В комбинация с тяхната наличност, те са популярни сред производителите.производители.
Епоксиди
Това е може би най-широко използваното лепило в производството на твърди и гъвкави вериги.Те също така могат да издържат на корозия и високи и ниски температури.
Те също така са изключително адаптивни и стабилни на залепване.Има малко полиестер в него, което го прави по-гъвкав.
Подреждане
Подреждането на твърда ex PCB е една от повечето части по време
rigid-ex PCB производство и е по-сложно от стандартното
твърди платки, нека да разгледаме 4 слоя твърда PCB, както е показано по-долу:
Топ маска за спойка
Горен слой
Диелектрик 1
Сигнален слой 1
Диелектрик 3
Сигнален слой 2
Диелектрик 2
Долен слой
Долна маска за запояване
Капацитет на PCB
| Капацитет на твърда дъска | |
| Брой слоеве: | 1-42 слоя |
| Материал: | FR4\висок TG FR4\безоловен материал\CEM1\CEM3\Алуминий\Метална сърцевина\PTFE\Rogers |
| Дебелина на външния слой Cu: | 1-6OZ |
| Вътрешен слой Cu дебелина: | 1-4OZ |
| Максимална площ за обработка: | 610*1100мм |
| Минимална дебелина на дъската: | 2 слоя 0,3 mm (12 mil) 4 слоя 0,4 mm (16 mil) 6 слоя 0,8 mm (32 mil) 8 слоя 1,0 mm (40 mil) 10 слоя 1,1 mm (44 mil) 12 слоя 1,3 mm (52 mil) 14 слоя 1,5 mm (59 mil) 16 слоя 1,6 mm (63 mil) |
| Минимална ширина: | 0,076 mm (3 mil) |
| Минимално пространство: | 0,076 mm (3 mil) |
| Минимален размер на отвора (краен отвор): | 0,2 мм |
| Съотношение: | 10:1 |
| Размер на пробиване на отвора: | 0,2-0,65 мм |
| Толерантност на пробиване: | +\-0,05 mm (2mil) |
| Толерантност към ПТХ: | Φ0.2-1.6mm +\-0.075mm (3mil) Φ1.6-6.3mm+\-0.1mm(4mil) |
| Толерантност към NPTH: | Φ0.2-1.6mm +\-0.05mm(2mil) Φ1.6-6.3mm+\-0.05mm(2mil) |
| Толерантност на финишната дъска: | Дебелина <0,8 mm, Толеранс: +/-0,08 mm |
| 0.8mm≤Thickness≤6.5mm, толеранс+/-10% | |
| Минимален мост за запояване: | 0,076 mm (3 mil) |
| Усукване и огъване: | ≤0,75% Мин.0,5% |
| Ранег от TG: | 130-215 ℃ |
| Толерантност на импеданса: | +/-10%, Мин.+/-5% |
| Повърхностна обработка: | HASL, LF HASL |
| Immersion Gold, Flash Gold, Gold finger | |
| Потапяне в сребро, потапяне в калай, OSP | |
| Селективно позлатяване, дебелина на златото до 3um(120u”) | |
| Carbon Print, Peelable S/M, ENIPIG | |
| Капацитет на алуминиева дъска | |
| Брой слоеве: | Еднослоен, двоен слой |
| Максимален размер на платката: | 1500*600мм |
| Дебелина на дъската: | 0,5-3,0 мм |
| Дебелина на медта: | 0,5-4 унции |
| Минимален размер на отвора: | 0,8 мм |
| Минимална ширина: | 0,1 мм |
| Минимално пространство: | 0,12 мм |
| Минимален размер на подложката: | 10 микрона |
| Повърхностно покритие: | HASL,OSP,ENIG |
| Оформяне: | CNC, щанцоване, V-образно изрязване |
| Екипировка: | Универсален тестер |
| Тестер за отваряне/късо съединение на летяща сонда | |
| Микроскоп с висока мощност | |
| Комплект за тестване на способността за спояване | |
| Тестер за якост на обелване | |
| Тестер за високоволтово отваряне и късо съединение | |
| Комплект за формоване на напречно сечение с машина за полиране | |
| FPC капацитет | |
| Слоеве: | 1-8 слоя |
| Дебелина на дъската: | 0,05-0,5 мм |
| Дебелина на медта: | 0,5-3OZ |
| Минимална ширина: | 0,075 мм |
| Минимално пространство: | 0,075 мм |
| Размер на проходния отвор: | 0,2 мм |
| Минимален размер на лазерния отвор: | 0,075 мм |
| Минимален размер на отвора за пробиване: | 0,5 мм |
| Толерантност към Soldermask: | +\-0,5 мм |
| Минимален толеранс на размерите на маршрута: | +\-0,5 мм |
| Повърхностно покритие: | HASL, LF HASL, Immersion Silver, Immersion Gold, Flash Gold, OSP |
| Оформяне: | Щанцоване, лазер, рязане |
| Екипировка: | Универсален тестер |
| Тестер за отваряне/късо съединение на летяща сонда | |
| Микроскоп с висока мощност | |
| Комплект за тестване на способността за спояване | |
| Тестер за якост на обелване | |
| Тестер за високоволтово отваряне и късо съединение | |
| Комплект за формоване на напречно сечение с машина за полиране | |
| Твърд и гъвкав капацитет | |
| Слоеве: | 1-28 слоя |
| Тип материал: | FR-4 (висока Tg, без халоген, висока честота) PTFE, BT, Getek, Алуминиева основа，Медна основа，KB, Nanya, Shengyi, ITEQ, ILM, Isola, Nelco, Rogers, Arlon |
| Дебелина на дъската: | 6-240mil/0.15-6.0mm |
| Дебелина на медта: | 210um (6oz) за вътрешен слой 210um (6oz) за външен слой |
| Минимален механичен размер на свредлото: | 0,2 мм/0,08" |
| Съотношение: | 2:1 |
| Максимален размер на панела: | Едностранна или двойна страна: 500 мм * 1200 мм |
| Многослойни слоеве: 508 mm X 610 mm (20" X 24") | |
| Минимална ширина на линията/интервал: | 0,076 mm / 0,076 mm (0,003" / 0,003")/ 3mil/3mil |
| Тип отвор: | Сляп / Заровен / Включен (VOP, VIP…) |
| HDI / Microvia: | ДА |
| Повърхностно покритие: | HASL, LF HASL |
| Immersion Gold, Flash Gold, Gold finger | |
| Потапяне в сребро, потапяне в калай, OSP | |
| Селективно позлатяване, дебелина на златото до 3um(120u”) | |
| Carbon Print, Peelable S/M, ENIPIG | |
| Оформяне: | CNC, щанцоване, V-образно изрязване |
| Екипировка: | Универсален тестер |
| Тестер за отваряне/късо съединение на летяща сонда | |
| Микроскоп с висока мощност | |
| Комплект за тестване на способността за спояване | |
| Тестер за якост на обелване | |
| Тестер за високоволтово отваряне и късо съединение | |
| Комплект за формоване на напречно сечение с машина за полиране | |
