Слоеве | 6 слоя твърди+4 слоя гъвкави |
Дебелина на дъската | 1,60 мм+0,2 мм |
Материал | FR4 TG150+полимид |
Дебелина на медта | 1 унция (35um) |
Повърхностно покритие | Enig au дебелина 1um; Ni дебелина 3um |
Мин дупка (mm) | 0,23 мм |
Мин ширина на линията (mm) | 0,15 мм |
Мин линия на линията (mm) | 0,15 мм |
Маска за спойка | Зелено |
Цвят на легендата | Бял |
Механична обработка | V-оценка, фрезоване на ЦПУ (маршрутизиране) |
Опаковане | Антистатична чанта |
Е-тест | Летяща сонда или приспособление |
Стандарт за приемане | IPC-A-600H клас 2 |
Приложение | Автомобилна електроника |
Въведение
Твърди и гъвкави печатни платкисе комбинират с твърди дъски за създаване на този хибриден продукт. Някои слоеве от производствения процес включват гъвкава верига, която преминава през твърдите дъски, наподобяващи
Стандартен дизайн на веригата на твърда дъска.
Дизайнерът на борда ще добави поставени през дупки (PTH), които свързват твърди и гъвкави схеми като част от този процес. Този PCB беше популярен поради своята интелигентност, точност и гъвкавост.
PCBS PCBS опростяват електронния дизайн, като премахнете гъвкави кабели, връзки и индивидуално окабеляване. Твърдата и гъвкава бордова верига е по -тясно интегрирана в цялостната структура на дъската, която подобрява електрическата характеристика.
Инженерите могат да очакват значително по-добра поддръжка и електрически характеристики благодарение на вътрешните електрически и механични връзки на PCB на твърдо-FLEX.
Материал
Субстратни материали
Най-популярното твърдо-EX вещество е тъканото фибростъкло. Дебел слой епоксидна смола покрива тази фибростъкло.
Независимо от това, епоксидно-импрегнираните фибростъкло е несигурно. Не може да издържи рязки и устойчиви шокове.
Полиимид
Този материал е избран за неговата гъвкавост. Той е солиден и може да издържи шокове и движения.
Полиимидът също може да издържи на топлината. Това го прави идеален за приложения с температурни колебания.
Полиестер (PET)
PET е предпочитан заради своите електрически характеристики и гъвкавост. Той се съпротивлява на химикалите и влажността. По този начин той може да бъде използван в тежки индустриални условия.
Използването на подходящ субстрат гарантира желаната сила и дълголетие. Той разглежда елементи като температурно съпротивление и стабилност на размерите, докато избира субстрат.
Полиимидни лепила
Еластичността на температурата на това лепило го прави идеален за работата. Той може да издържи 500 ° C. Високата му устойчивост на топлина го прави подходящ за различни критични приложения.
Полиестерни лепила
Тези лепила са повече спестяване на разходи от полиимидните лепила.
Те са чудесни за създаване на основни твърди вериги, доказателства за експлозия.
Връзката им също е слаба. Полиестерните лепила също не са устойчиви на топлина. Те бяха актуализирани наскоро. Това им осигурява топлинна устойчивост. Тази промяна също насърчава адаптацията. Това ги прави безопасни в многослойния PCB монтаж.
Акрилни лепила
Тези лепила са по -добри. Те имат отлична термична стабилност срещу корозия и химикали. Те са лесни за нанасяне и сравнително евтини. В комбинация с тяхната наличност, те са популярни сред производителите. производители.
Епоксиди
Това е може би най-широко използваното лепило в производството на вериги с твърдо изместване. Те също могат да издържат на корозия и високи и ниски температури.
Те също са изключително адаптивни и адхезивно стабилни. В него има малко полиестер, което го прави по -гъвкав.