Дупките наPCBмогат да се класифицират на проходни отвори с покритие (PTH) и проходни отвори без покритие (NPTH) въз основа на това дали имат електрически връзки.
Покритият проходен отвор (PTH) се отнася до отвор с метално покритие на стените му, който може да постигне електрически връзки между проводими модели на вътрешния слой, външния слой или и двата на PCB.Размерът му се определя от големината на пробития отвор и дебелината на покривания слой.
Проходните отвори без покритие (NPTH) са отворите, които не участват в електрическото свързване на печатна платка, известни също като неметализирани отвори.Според слоя, през който дупката прониква на печатната платка, дупките могат да бъдат класифицирани като проходни дупки, заровени отвори/дупки и слепи отвори/дупки.
Проходните отвори проникват в цялата печатна платка и могат да се използват за вътрешни връзки и/или позициониране и монтиране на компоненти.Сред тях отворите, използвани за фиксиране и/или електрически връзки с компонентни клеми (включително щифтове и проводници) на печатната платка, се наричат компонентни отвори.Покритите проходни отвори, използвани за свързване на вътрешни слоеве, но без кабели за монтажни компоненти или други усилващи материали, се наричат проходни отвори.Има основно две цели за пробиване на проходни отвори в печатна платка: едната е да се създаде отвор през платката, което позволява последващи процеси за формиране на електрически връзки между горния слой, долния слой и веригите на вътрешния слой на платката;другото е да се поддържа структурната цялост и точността на позициониране на инсталацията на компонента на платката.
Слепите отвори и заровените отвори се използват широко в технологията за свързване с висока плътност (HDI) на HDI печатни платки, най-вече в печатни платки с високи слоеве.Слепите отвори обикновено свързват първия слой с втория слой.В някои дизайни слепите отвори могат също да свързват първия слой с третия слой.Чрез комбиниране на слепи и скрити отвори могат да се постигнат повече връзки и по-висока плътност на печатните платки, изисквани от HDI.Това позволява увеличаване на плътността на слоевете в по-малки устройства, като същевременно подобрява предаването на енергия.Скритите отвори спомагат за леките и компактни платки.Слепите и скритите конструкции обикновено се използват в електронни продукти със сложен дизайн, леки и скъпи, като напр.смартфони, таблетки имедицински устройства.
Слепи отворисе образуват чрез контролиране на дълбочината на пробиване или лазерна аблация.Последният в момента е по-разпространеният метод.Подреждането на проходните отвори се формира чрез последователно наслояване.Получените проходни отвори могат да бъдат подредени или подредени, добавяйки допълнителни стъпки за производство и тестване и увеличавайки разходите.
Според предназначението и функцията на дупките те могат да бъдат класифицирани като:
Чрез отвори:
Те са метализирани отвори, използвани за постигане на електрически връзки между различни проводими слоеве на печатна платка, но не и за целите на монтиране на компоненти.
PS: Преходните отвори могат допълнително да се класифицират като проходни отвори, заровени отвори и глухи отвори, в зависимост от слоя, през който дупката прониква на печатната платка, както е споменато по-горе.
Отвори за компоненти:
Използват се за запояване и фиксиране на щепселни електронни компоненти, както и за проходни отвори, използвани за електрически връзки между различни проводими слоеве.Отворите за компонентите обикновено са метализирани и могат да служат и като точки за достъп за конектори.
Монтажни отвори:
Те са по-големи отвори на печатната платка, използвани за закрепване на печатната платка към корпус или друга опорна конструкция.
Слот дупки:
Те се формират или чрез автоматично комбиниране на множество единични отвори, или чрез фрезоване на жлебове в програмата за пробиване на машината.Те обикновено се използват като точки за монтаж на щифтове на конектори, като щифтовете с овална форма на гнездо.
Отвори за обратно пробиване:
Те са малко по-дълбоки дупки, пробити в плакирани отвори на печатната платка, за да се изолира мъничето и да се намали отражението на сигнала по време на предаване.
Следват някои спомагателни отвори, които производителите на печатни платки могат да използват вПроцес на производство на печатни платкиче инженерите по проектиране на печатни платки трябва да са запознати с:
● Отворите за локализиране са три или четири отвора отгоре и отдолу на печатната платка.Други дупки на дъската са подравнени с тези дупки като отправна точка за позициониране на щифтове и фиксиране.Известни също като целеви отвори или целеви позиционни отвори, те се произвеждат с машина за целеви отвори (оптична перфорираща машина или рентгенова машина за пробиване и др.) преди пробиване и се използват за позициониране и фиксиране на щифтове.
●Подравняване на вътрешния слойдупките са няколко дупки по ръба на многослойната платка, използвани за откриване дали има някакво отклонение в многослойната платка преди пробиване в рамките на графиката на дъската.Това определя дали програмата за пробиване трябва да се коригира.
● Кодовите дупки са редица малки дупки от едната страна на дъното на дъската, използвани за обозначаване на производствена информация, като например модел на продукта, машина за обработка, код на оператора и т.н. Днес много фабрики използват вместо това лазерно маркиране.
● Фидуциалните дупки са няколко дупки с различни размери на ръба на дъската, използвани за идентифициране дали диаметърът на свредлото е правилен по време на процеса на пробиване.Днес много фабрики използват други технологии за тази цел.
● Разделителните пластини са отвори за покритие, използвани за нарязване на печатни платки и анализ, за да отразят качеството на отворите.
● Отворите за тестване на импеданса са отвори с покритие, използвани за тестване на импеданса на печатната платка.
● Отворите за очакване обикновено са отвори без покритие, използвани за предотвратяване на позиционирането на платката назад и често се използват при позициониране по време на процеси на формоване или изобразяване.
● Отворите за инструменти обикновено са отвори без покритие, използвани за свързани процеси.
● Отворите за нитове са отвори без покритие, използвани за фиксиране на нитове между всеки слой от основния материал и свързващия лист по време на ламиниране на многослойна дъска.Позицията на нита трябва да бъде пробита по време на пробиване, за да се предотврати оставането на мехурчета в тази позиция, което може да причини счупване на дъската при по-късни процеси.
Написано от ANKE PCB
Време на публикуване: 15 юни 2023 г
