Продукти
10 слой HDI за военен и отбранителен пазар на IPC 3 стандарт
| Слоеве | 10 слоя |
| Дебелина на дъската | 2,4 мм |
| Материал | FR4 tg170 |
| Дебелина на медта | 1/1/1/1/1/1/1/1/1/1 OZ (35um) |
| Повърхностно покритие | ENIG Au Дебелина 0.05um;Ni дебелина 3um |
| Минимален отвор (mm) | 0,203 мм, запълнен със смола |
| Минимална ширина на линията (mm) | 0,1 мм/4 мил |
| Минимално разстояние между редовете (mm) | 0,1 мм/4 мил |
| Солдерна маска | Зелено |
| Цвят на легендата | Бяло |
| Механична обработка | V-резиране, CNC фрезоване (фрезоване) |
| Опаковане | Антистатична торба |
| Е-тест | Летяща сонда или приспособление |
| Стандарт за приемане | IPC-A-600H клас 2 |
| Приложение | Автомобилна електроника |
Въведение
HDI е съкращение от High-Density Interconnect.Това е сложна техника за проектиране на печатни платки.Технологията HDI PCB може да свие печатните платки в областта на печатните платки.Технологията също така осигурява висока производителност и по-голяма плътност на проводниците и вериги.
Между другото, HDI платките са проектирани по различен начин от нормалните печатни платки.
HDI PCB се захранват от по-малки отвори, линии и пространства.HDI PCB са много леки, което е тясно свързано с тяхната миниатюризация.
От друга страна, HDI се характеризира с високочестотно предаване, контролирано излишно излъчване и контролиран импеданс на печатната платка.Поради миниатюризацията на дъската, плътността на дъската е висока.
Microvias, слепи и заровени отвори, висока производителност, тънки материали и фини линии са всички отличителни белези на HDI печатни платки.
Инженерите трябва да имат задълбочено разбиране за дизайна и производствения процес на HDI PCB.Микрочиповете на HDI печатни платки изискват специално внимание през целия процес на сглобяване, както и отлични умения за запояване.
В компактни дизайни като лаптопи, мобилни телефони, HDI PCB са с по-малък размер и тегло.Поради по-малкия си размер, HDI PCB също са по-малко податливи на пукнатини.
HDI Vias
Vias са отвори в PCB, които се използват за електрическо свързване на различни слоеве в PCB.Използването на множество слоеве и свързването им с отвори намалява размера на печатната платка.Тъй като основната цел на HDI платката е да намали размера си, отворите са един от най-важните фактори.Има различни видове проходни отвори.
Проходен отвор през
Той преминава през цялата печатна платка, от повърхностния слой до долния слой, и се нарича преход.В този момент те свързват всички слоеве на печатната платка.Преходните отвори обаче заемат повече място и намаляват пространството на компонентите.
Сляп през
Слепите отвори просто свързват външния слой с вътрешния слой на печатната платка.Няма нужда да пробивате цялата печатна платка.
Погребан през
Заровените отвори се използват за свързване на вътрешните слоеве на печатната платка.Заровените отвори не се виждат от външната страна на печатната платка.
Микро чрез
Микро отворите са най-малките отвори с размер под 6 мили.Трябва да използвате лазерно пробиване, за да оформите микро отвори.Така че основно, microvias се използват за HDI платки.Това се дължи на неговия размер.Тъй като се нуждаете от плътност на компонентите и не можете да губите място в HDI PCB, разумно е да замените други общи отвори с микроотверстия.Освен това, microvias не страдат от проблеми с термичното разширение (CTE) поради по-късите си цевчета.
Подреждане
Подреждането на HDI PCB е организация слой по слой.Броят на слоевете или купчините може да се определи според нуждите.Това обаче може да бъде от 8 слоя до 40 слоя или повече.
Но точният брой на слоевете зависи от плътността на следите.Многослойното подреждане може да ви помогне да намалите размера на PCB.Освен това намалява производствените разходи.
Между другото, за да определите броя на слоевете на HDI PCB, трябва да определите размера на следата и мрежите на всеки слой.След като ги идентифицирате, можете да изчислите подреждането на слоевете, необходимо за вашата HDI платка.
Съвети за проектиране на HDI PCB
1. Прецизен подбор на компоненти.HDI платките изискват висок брой щифтове SMD и BGA, по-малки от 0,65 mm.Трябва да ги изберете разумно, тъй като те влияят чрез типа, ширината на трасето и подреждането на HDI PCB.
2. Трябва да използвате microvias на платката HDI.Това ще ви позволи да получите двойно повече пространство от отвор или друго.
3. Трябва да се използват материали, които са едновременно ефективни и ефикасни.Той е от решаващо значение за технологичността на продукта.
4. За да получите равна повърхност на печатни платки, трябва да запълните отворите на междинните отвори.
5. Опитайте се да изберете материали с еднакъв КТР за всички слоеве.
6. Обърнете специално внимание на управлението на топлината.Уверете се, че правилно проектирате и организирате слоевете, които могат правилно да разсейват излишната топлина.
Относно:
Разположена в Шенжен, ANKE PCB е професионалистУслуга за производство на печатни платкидоставчик с повече от 10 години опит в индустрията за производство на електроника.Произвеждаме печатни платки имонтажни услуги в над 80 страни по света.Нашият процент на удовлетвореност на клиентите е около 99% и ние се гордеем с предоставянето на най-доброто обслужване.
Ние сме специализирани в предоставянето на компании с пълна гама и висококачествени услуги за производство на печатни платки, монтаж на печатни платки и снабдяване с компонентипрототипи, малки/средни/високообемни продукти на базата на 2000 квадратни метра и квалифицирани служители над 400. Ние сме посветени на предоставянето на цялостна електронна услуга, която ще помогне на дизайнерите на печатни платки да представят проектите си на пазара навреме и в рамките на бюджета.
Нашите цени подлежат на промяна в зависимост от предлагането и други пазарни фактори.Ще ви изпратим актуализирана ценова листа, след като вашата компания се свърже с нас за допълнителна информация.
Цената на доставката зависи от начина, по който сте избрали да получите стоките.Експресът обикновено е най-бързият, но и най-скъпият начин.По море е най-доброто решение за големи суми.Точните тарифи за превоз можем да ви дадем само ако знаем подробности за количеството, теглото и пътя.Моля, свържете се с нас за допълнителна информация.
Да, винаги използваме висококачествени експортни опаковки.Ние също така използваме специализирани опаковки за опасност за опасни товари и валидирани спедитори за хладилни складове за чувствителни към температура артикули.Специално опаковане и нестандартни изисквания за опаковане може да наложат допълнителна такса.
За проби времето за доставка е около 7 дни.За масово производство времето за доставка е 20-30 дни след получаване на депозита.Сроковете за изпълнение влизат в сила, когато (1) получим вашия депозит и (2) получим окончателното ви одобрение за вашите продукти.Ако нашите срокове за доставка не отговарят на вашия краен срок, моля, прегледайте вашите изисквания с вашата продажба.Във всички случаи ще се опитаме да отговорим на вашите нужди.В повечето случаи можем да го направим.
Да, можем да предоставим повечето документи, включително Сертификати за анализ/съответствие;Застраховка;Произход и други документи за износ, когато се изискват.
